機械行業(yè)跟著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，讓更多的物料輸送行業(yè)對皮帶輸送機這類系統(tǒng)化設備的需乞降要求也越來越高，特別是在使用的過程當中，如何減少輸送設備的故障率，進步輸送設備的使用效率，已經成為了大家共同追求的目標和關注的題目。

  調查研究表明，皮帶輸送機的主要故障形式是皮帶跑偏，跟著客戶對于輸送能力的需求的日益進步，很多大型的、高速的、超長的皮帶輸送機運用在實際出產當中這些輸送線上就非常輕易泛起皮帶跑偏的現(xiàn)象。皮帶輸送機主要是由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、改向裝置、制動裝置、裝載裝置、清掃裝置和卸載裝置及張緊裝置等構成。下面我們闡述下皮帶輸送機各主要部分如何減少跑偏事故。

  輸送帶是皮帶輸送機中為主要的組成部門，皮帶輸送機的經脈，它起著承載和傳貨物的作用。為常用的皮帶是橡膠帶。橡膠帶非常適用于工作環(huán)境的負十五度到負四十度之間。物料溫度不超過五十度。向上輸送散粒料的傾角十二度至十四度。首先我們要根據現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)的需要進行選擇適合的皮帶的材料和皮帶的帶寬，在使用的過程當中，皮帶本身的題目，假如皮帶使用的時間過長，產生老化變形、邊沿磨損，或者皮帶損壞后重新制作的接頭中央不正，這些都會使得皮帶兩側所受拉力不一致而導致跑偏。

  托輥是皮帶輸送機的骨架、起著承托皮帶的作用。托輥組按照輥子數(shù)目分可以進行分為單滾筒、雙滾筒和多滾筒等。按作用分可以進行分為槽形托輥、平行托輥、緩沖托輥、調心托輥。槽形托輥支承承載分支，可以用來輸送散狀物料；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對輸送帶的沖擊；調心托輥是用以調整的橫向位置，避免跑偏。托輥橫向中央線與皮帶輸送機縱向中央線的不重合，則會導致皮帶跑偏。假如不重合度值超過3MM，則應該利用托輥組的兩側長形安裝孔對其進行相對應的調整。詳細方法是輸送帶偏向于哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進和方向進行前移，或者是另外一側后移。在必要的時候我們來安裝調心托輥，用來調整皮帶橫向跑偏。

  滾筒是皮帶輸送機的肌肉，起著驅動皮帶和改變皮帶運行方向的作用。由此我們可以將其分為驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是皮帶輸送機傳遞動力的主要部件。改向滾筒則是根據實際需要用來改變皮帶的運行方向。同樣滾筒對皮帶的跑偏也有著非常大的影響。由于一條皮帶輸送機至少也有兩個滾筒，所有滾筒的安裝位置必需垂直于皮帶輸送機長度方向的中央線，這樣才能保證皮帶的正常運行。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒右側跑偏，則右側的軸承座應該要向前進行移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前進行移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒恰好相反。

  皮帶輸送機跑偏對整個輸送線的危害是巨大的，它能夠增加皮帶運行時的阻力，增大皮帶與機架之間的磨損，長時間的皮帶跑偏也可以導致整條輸送設備的癱瘓,甚至損毀。因此我們在實際的出產過程當中也要特別的留意對皮帶的跑偏的臨控，加強設備治理，盡量減少皮帶跑偏發(fā)生的次數(shù)。

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