不銹鋼鏈板作為一種常用的輸送介質(zhì)，被廣泛應用于食品加工，灌裝，工業(yè)清洗等多種領域?，F(xiàn)在存在一個現(xiàn)象，在使用一段時間后，會發(fā)生開裂，也就是我們所說的應力開裂。下面給大家分析下發(fā)生開裂的條件。

鏈板應力腐蝕開裂的必要前提是存在拉應力(無論是殘余應力還是外應力，或者兩者都有)和特定的腐蝕介質(zhì)。裂紋的形成和擴展大致垂直于拉應力方向。導致應力腐蝕開裂的應力值比沒有腐蝕介質(zhì)時材料斷裂所需的應力值小得多。微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴展的裂紋稱為沿晶裂紋。當應力腐蝕裂紋擴展到一定深度時(這里，受載材料橫截面上的應力在空氣中達到其斷裂應力)，鏈板的材料就會作為正裂紋斷裂(在韌性材料中，通常是通過微觀缺陷的聚合作用)。因此，由于應力腐蝕開裂而失效的零件截面將包含應力腐蝕開裂的特征區(qū)域和與微缺陷聚合相關的“凹坑”區(qū)域。

對于不銹鋼鏈板，晶間腐蝕通常產(chǎn)生于高溫有機酸介質(zhì)中。而該失效不銹鋼鏈板的工作環(huán)境與各種車輛的污染程度以及污染物種類密切相連，清洗時用的多的就是水，所以鏈板必然接觸有機酸介質(zhì)。   另外，該鏈板硬度偏高和302不銹鋼本身較高的碳含量都會使該鏈板的耐蝕性有所降低，而鏈板在工作中因和鏈輪之間摩擦以及傳輸中受到拉伸，都會使鏈板的溫度有所升高，這也會加快鏈板的腐蝕速率。一旦鏈板產(chǎn)生了晶間腐蝕，其強度將明顯降低，于是在承受拉應力和其本身存在冷加工殘余應力的情況下便發(fā)生了開裂。

以上，分析了不銹鋼鏈板開裂的條件，建議大家在選擇不銹鋼鏈板時，選擇含碳量較低的304不銹鋼鏈板。

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