皮帶輸送機是我們常用的輸送設(shè)備之一，在生產(chǎn)過程中皮帶輸送機起到了重要作用，但是皮帶輸送機是怎樣啟動起來的呢，我們下面就一起研究一下吧。

  皮帶輸送機的起制動過程產(chǎn)生的動載荷將直接影響到輸送帶的選擇、拉緊裝置的設(shè)計，驅(qū)動裝置的驅(qū)動能力等題目。輸送機的動態(tài)過程的研究是保證輸送機在起制動過程中尋求降低輸送帶和其它零部件的動載荷的重要途徑。它是皮帶輸送機設(shè)計的技術(shù)上可行和經(jīng)濟(jì)上公道的核心題目。

　皮帶輸送機動力學(xué)仿真模型的詳細(xì)參數(shù)：頭部滾筒中央與尾部滾筒中央的間隔為16m，膠帶帶寬0.8m，驅(qū)動滾筒直徑1m，尾部滾筒直徑0.8m，頭尾該向滾筒直徑均為0.5m，上下托輥的直徑為0.133m，上托輥間距為1.2m，下托輥間距為3m，且滾筒和托輥均設(shè)為剛性材料；膠帶與驅(qū)動滾筒的摩擦系數(shù)是0.35，膠帶與改向滾筒的摩擦系數(shù)是0.3，與托輥的摩擦系數(shù)是0.35；膠帶型號選為ST-1250，膠帶的彈性模量E=30.830N/m，泊松比v=0.45，膠帶單位長度質(zhì)量為24.7kg/m2，膠帶厚為12mm。根據(jù)以上參數(shù)建立的皮帶輸送機仿真模型。

  皮帶輸送機啟動特性仿真分析：啟動曲線的確定，按照皮帶輸送機的啟動原則，通過對比HARRISION法、余弦法以及NORDELL法啟動曲線，這三種方法都可以很好的降低膠帶的動張力。通過對比分析三種方法的優(yōu)劣，所建模型的啟動曲線采用余弦法。所建模型的速度設(shè)為2m/s，啟動時間為20s。建立完皮帶輸送機模型并對啟動進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置仿真時間為30s，仿真步數(shù)為1200，進(jìn)行仿真運算。仿真運算完，可以查看皮帶輸送機的整個啟動運行情況；也可以通過繪圖按鈕，對各部件的速度、加速度、各方向的受力及其轉(zhuǎn)矩在皮帶輸送機運行過程中的各自變化曲線。

  驅(qū)動滾筒及其尾滾筒的速度對比曲線：在剛啟動時，尾部滾筒的啟動速度與驅(qū)動滾筒的速度有一定的滯后，這是由于膠帶是一個逐漸啟動的過程，且在啟動過程中的應(yīng)力波從驅(qū)動滾筒傳到尾部滾筒要用一定的時間，這才致使尾部滾筒的啟動速度滯后于驅(qū)動滾筒的啟動速度。20s后，驅(qū)動和尾部滾筒的速度趨于不亂值。

　同理，可以對驅(qū)動滾筒及其尾部滾筒的加速度對比曲線進(jìn)行分析：從驅(qū)動和尾部滾筒加速度曲線對比來看，在啟動過程中尾部滾筒的加速度曲線雖與驅(qū)動滾筒的加速度曲線接近，但從加速度放大圖中可以看出尾部滾筒一直存在小的波動，這與膠帶的波動有關(guān)，是由于應(yīng)力波波動造成的。在啟動20s后驅(qū)動滾筒的加速度為零，而尾部滾筒的加速度仍有波動不為零，這是因為應(yīng)力波的傳播滯后造成的。在20s后驅(qū)動與尾部加速度趨于零，這與前述的驅(qū)動和尾部滾筒的速度趨于一定值的結(jié)論是一致的。

　對皮帶輸送機啟動過程中的驅(qū)動和尾部滾筒處的張力變化曲線進(jìn)行分析，可以得出以下結(jié)論：膠帶在剛剛啟動瞬間，動張力有一個峰值，這是因為膠帶重錘預(yù)拉緊造成的。膠帶在整個啟動過程中，膠帶的張力是逐漸增加，15s后趨于一定值；驅(qū)動滾筒奔處的張力與尾部滾筒處的張力有一差值，這是因為兩滾筒間存在運行阻力的緣故。而驅(qū)動滾筒扭矩曲線趨勢與張力曲線趨勢相同。

　皮帶輸送機在啟動時一般會有較大的沖擊，假如處理不好將造成皮帶輸送機無法正常運行，甚至?xí)l(fā)生斷帶等事故，因此對皮帶輸送機的啟動特性的研究是皮帶輸送機設(shè)計環(huán)節(jié)中的重要一環(huán)。對皮帶輸送機提高履力學(xué)分析能夠得到皮帶輸送機在啟動過程中的膠帶張力、速度、加速度的變化，可以預(yù)防皮帶輸送機在啟動過程中大的沖擊，優(yōu)化皮帶輸送機，為工程設(shè)計職員提供新的設(shè)計方案，從而可以推動皮帶輸送機的發(fā)展和應(yīng)用。

  以上，就是我們對皮帶輸送機啟動分析。

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